康師傅：技術革新成為控制成本金鑰匙

全球速度最快方便面生產線──產量上去了，能耗卻低了

    來到杭州經濟技術開發區10號大街的康師傅頂益食品生產基地，隻見一輛輛運貨車輛在廠區排起長隊，國慶假期依然是一派生產繁忙景象。

    生產旺季到了，廠裡生產線都在不停運轉，上個月產量又創下了新紀錄！作為全國最大的方便面大王，康師傅的方便面高速生產線讓人大開眼界。到年初共有5條最新的生產線引進完成，作為當今世界上速度最快的方便面生產線，由此帶來生產效率和節能效率的提升，也是顯而易見的。

    走進車間，記者領略了康師傅的方便面生產全過程：經過自動供粉、連續混面、復合壓延、切絲制波、蒸煮、淋汁、切斷、整面、油炸、冷切、儲面、投包、包裝、金屬、克重檢查、噴碼、自動裝箱、自動碼箱等幾十道生產程序，從原材料到半成品在生產線上快速流轉，令人目不暇接。眼前的這條生產線就像變魔術一般，眨眼間完成了從面粉到整箱方便面的生產演變。讓記者更加感慨的是，這些都是生產線自動完成的，如此大的一個廠房，管理的工人卻隻有六個人。

    這就是技術改造提升帶來的變化，以往生產線一分鐘生產包數為300包，現在的生產線最快的可達到500包/分鐘，由此帶來的產品能耗下降也是十分明顯，單位產品能耗起碼下降5%。企業產銷兩旺，一天的產量高的能達到1200萬包。

    作為方便面生產廠家，蒸煮、油炸面條原料所需的蒸汽是企業的耗能重點。記者注意到，在採取了集中供熱后，康師傅在生產設備上都加裝了冷凝水回收裝置，使用蒸汽所產生的富余熱能，通過冷凝水管道，輸送到了廠房的中央空調，還輸送到了員工宿舍，既節約了熱能，還能讓員工洗上熱水澡，真是一舉多得。光此一項，年節能費用就達180萬元。

3克的重量之差 卻事關成敗──節能細節無處不在

    “康師傅的飲料瓶已經歷了三次重量改造，每次改造，都蘊藏著節能的主題。”康師傅杭州頂津食品的設備處胡偉光科長說。

    據介紹，目前康師傅茶飲料、果汁飲料空瓶重量大約為25克到22克，而礦物質水的空瓶重量可降到15克，隨著生產工藝技術與設備的不斷改進，空瓶重量以每年10%的速度遞減，但是20克左右已經成為一個技術瓶頸。在保証質量的前提下讓瓶子“瘦下來”既能節約成本，拉動企業效益，又能為低碳環保做出貢獻。目前康師傅採用了最新研發技術──無菌冷罐裝，（下轉A2版）

（緊接A1版）這種技術的使用每年能夠節約成本7%到10%。

    通常情況下，一個550毫升瓶裝水的礦泉水瓶子重量在18克左右，而康師傅礦物質水的瓶子重量在15克左右，握在手中，普通消費者難以感受到這3克的差距。在眾多行業中，3克的差距也都會忽略不計。可在礦泉水瓶裝水行業，這3克的差距，卻事關成敗。隻賣一元錢一瓶的水，或許就是這3克的重量之差，撬動不一樣的市場空間。

    “降低礦泉水瓶子重量，其實是個很高科技的工程。”廠家技術人員說，要考慮到瓶體的材質，同時考慮到電腦調控吹瓶的過程、礦泉水瓶身的設計等。礦泉水瓶身設計要考慮到折角，要考慮到擠壓和碰撞的問題，本身的握感要夠，底部的承載要夠強。

    康師傅有關負責人表示，今年以來，集團加速企業轉型升級，繼續把節能降耗放在重要高度。為加強內部管理，康師傅已成立TPM推動委員會，在工廠全面導入TPM（全面生產管理）后康師傅不僅獲得了高效的生產效率，更在節能減排方面取得顯著的成果。

數據：

    康師傅集團在杭州經濟技術開發區共建立了16家相關企業，去年銷售總額突破140億元人民幣，效益斐然。康師傅旗下的杭州頂益食品有限公司、杭州頂津食品有限公司、康師傅（杭州）方便食品有限公司等，2009年度萬元工業增加值綜合能耗同比下降6%以上，受到開發區的節能獎勵。

(本文來源：杭州網-杭州日報 )

信息來源：杭州日報(杭州)